Was ist SPC-Fußbodenbelag?

Was ist SPC-Bodenbelag? – Produktdefinition

SPC-Bodenbeläge, kurz für Stone Plastic Composite Flooring, sind ein elastisches Bodenbelagssystem mit starrem Kern, das aus einer hochdichten Mischung aus Calciumcarbonat und PVC hergestellt wird und für die Anwendung in Wohn- und Gewerbeimmobilien entwickelt wurde, um eine hervorragende Dimensionsstabilität, Wasserbeständigkeit und Belastbarkeit zu gewährleisten.

Technische Parameter und Spezifikationen

Die Leistungsfähigkeit von SPC-Fußbodenbelägen wird durch standardisierte mechanische, physikalische und umweltbezogene Indikatoren definiert, die von Ingenieuren und Einkäufern verwendet werden.

• Gesamtdicke: 3,5 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm

• Verschleißschichtdicke: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm

• Kerndichte: 1.900–2.100 kg/m³

• Dimensionsstabilität: ≤0,10 %

• Eindringwiderstand: ≤0,05 mm

• Rutschfestigkeit: R9–R11

• Schalldämmung (mit Unterlage): 18–22 dB

• Feuerwiderstandsklasse: Bfl-s1

• Formaldehydemission: Nicht nachweisbar (E0-konform)

• Wasseraufnahme: ≤0,05 %

Struktur und Materialzusammensetzung

SPC-Fußböden zeichnen sich durch einen mehrschichtigen, speziell entwickelten Aufbau aus, wobei jede Schicht eine bestimmte funktionelle Rolle erfüllt.

• UV-BeschichtungsschichtVerbessert die Kratzfestigkeit und den Fleckenschutz der Oberfläche.

• Verschleißschicht: Transparente PVC-Schicht für Abriebfestigkeit

• DekorfolieHochauflösender, bedruckter Film, der Holz- oder Steintexturen simuliert

• Starrer SPC-KernHochdichtes Kompositmaterial aus Calciumcarbonat und PVC-Harz

• Unterlage (optional): IXPE- oder EVA-Schaumstoff für Schalldämmung und Komfort

Herstellungsprozess

SPC-Böden werden in einem streng kontrollierten industriellen Prozess hergestellt, der eine gleichbleibende Qualität und Leistungsfähigkeit gewährleistet.

1. Rohstoffformulierung und Chargenbildung

2. Hochtemperaturextrusion von SPC-Kernblechen

3. Kühlung und Dimensionsstabilisierung

4. Dekorfolienlaminierung unter Druck

5. Verschleißschichtfusion und UV-Oberflächenhärtung

6. Präzisionsschneiden und Kantenprofilieren

7. Bearbeitung des Klick-Verriegelungssystems

8. Endkontrolle, Prüfung und Verpackung

Branchenvergleich

Anwendungsszenarien

SPC-Bodenbeläge werden häufig von professionellen Anwendern eingesetzt, bei denen Leistungszuverlässigkeit und Installationseffizienz von entscheidender Bedeutung sind.

• Distributoren und Importeure, die den Markt für starre Kernbodenbeläge beliefern

• EPC-Auftragnehmer für Bürogebäude, Krankenhäuser und Einzelhandelsflächen

• Wohnungsbauentwickler, die wasserdichte Bodensysteme benötigen

• Hotel- und Gastgewerberenovierungsprojekte

• Öffentliche Gebäude mit hohem Fußgängeraufkommen

Zentrale Probleme und Lösungen

• Unebene Unterböden: Ein starrer SPC-Kern überbrückt kleinere Substratunebenheiten

• FeuchtigkeitseinwirkungSPC-Bodenbeläge behalten ihre Dimensionsstabilität auch im nassen Zustand.

• Hoher FußgängerverkehrDicke Verschleißschichten verbessern die Abriebfestigkeit

• Ausfallzeit bei der InstallationFloating-Click-Systeme reduzieren den Arbeitsaufwand und die Projektzeit.

Risikowarnungen und Ratschläge zur Risikominderung

Eine fehlerhafte Installation oder Produktauswahl kann die Leistungsfähigkeit von SPC-Fußböden beeinträchtigen.

• Unzureichende Dehnungsspalte können zu Ausbeulungen führen.

• Minderwertige Kernmischungen verringern die Schlagfestigkeit

• Unsachgemäße Verriegelungssysteme führen zur Gelenktrennung.

• Nicht zertifizierte Unterlagen beeinträchtigen die Akustikleistung

Leitfaden für Beschaffung und Auswahl

1. Nutzungsumgebung und Lastanforderungen definieren

2. Wählen Sie die geeignete Gesamtdicke und die passende Verschleißschicht

3. SPC-Kerndichte und -Formulierung bestätigen

4. Prüfen Sie die Einhaltung der Brandschutz- und Emissionsnormen

5. Bewertung der Konstruktion und Toleranz des Verriegelungssystems

6. Beurteilung der akustischen Anforderungen an die Unterlage

7. Fordern Sie technische Datenblätter und physische Muster an.

Technischer Fallantrag

Bei einem Sanierungsprojekt in einer Gesundheitseinrichtung wurde auf einer Fläche von 9.500 m² ein 5,5 mm dicker SPC-Bodenbelag mit einer 0,5 mm dicken Nutzschicht verlegt. Der starre Kern ermöglichte die Verlegung auf bestehenden Keramikfliesen, wodurch die Abrisskosten reduziert und gleichzeitig die langfristige Dimensionsstabilität unter starker Beanspruchung durch schwere Geräte gewährleistet wurde.

FAQ

• F1: Ist SPC-Bodenbelag vollständig wasserdicht? A: Ja, Kern und Oberfläche sind wasserabweisend.

• F2: Kann SPC-Bodenbelag auf bestehenden Böden verlegt werden? A: Ja, wenn der Untergrund eben und stabil ist.

• F3: Ist SPC für den kommerziellen Einsatz geeignet? A: Ja, bei geeigneter Auswahl der Nutzschicht.

• Frage 4: Dehnen sich SPC-Böden bei Temperaturänderungen aus? Antwort: Im Vergleich zu anderen Bodenbelägen nur minimal.

• F5: Ist eine Unterlage erforderlich? A: Empfohlen für Akustik und Komfort.

• F6: Kann SPC-Bodenbelag repariert werden? A: Einzelne Dielen können ausgetauscht werden.

• F7: Ist SPC-Bodenbelag rutschfest? A: Ja, wenn er den R9-R11-Klassifizierungen entspricht.

• F8: Wie hoch ist die zu erwartende Nutzungsdauer? A: 15–25 Jahre, abhängig von der Nutzung.

• F9: Ist SPC-Fußboden umweltverträglich? A: Ja, wenn er nach E0-Standards zertifiziert ist.

• F10: Kann SPC in Verbindung mit Fußbodenheizung verwendet werden? A: Ja, innerhalb bestimmter Temperaturgrenzen.

Aufruf zum Handeln

Für Beschaffungsanfragen, technische Dokumentationen, Konstruktionsmuster oder projektspezifische SPC-Bodenbelagsempfehlungen werden Fachleute gebeten, eine formelle Anfrage zur Bewertung und Angebotserstellung einzureichen.

E-E-A-T Autorennachweise

Dieser Artikel wurde von einem Ingenieurbüro für Bodenbeläge mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in SPC- und elastischen Bodenbelagssystemen verfasst, das internationale B2B-Projekte, EPC-Spezifikationen und das Qualitätsmanagement der Lieferkette unterstützt.