SPC, PVC, WPC, LVT – Welches Material ist am besten für Sie geeignet?

Produktdefinition

SPC, PVC, WPC und LVT sind elastische Bodenbelagssysteme mit Kernen auf Polymerbasis. Jede Lösung bietet ein anderes Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit, Dimensionsstabilität, Komfort und Kosten, sodass sie je nach Belastung, Feuchtigkeit und Installationsbedingungen für unterschiedliche Wohn-, Gewerbe- und Ingenieuranwendungen geeignet sind.

Technische Parameter und Spezifikationen

Obwohl diese Bodenbelagsarten oberflächliche Ähnlichkeiten aufweisen, unterscheiden sich ihre technischen Spezifikationen erheblich.

• Gesamtdicke: 3,5–8,0 mm

• Verschleißschichtdicke: 0,2–0,7 mm

• Dichtebereich: 1.400–2.100 kg/m³ (SPC höchster Wert)

• Dimensionsstabilität: ≤0,15 %

• Rutschfestigkeit: R9–R11

• Brandschutzklasse: Bfl-s1 (typisch)

• Formaldehydemission: Nicht nachweisbar / entspricht E0

• Schalldämmung (mit IXPE/EVA): 16–22 dB

Struktur und Materialzusammensetzung

Jede Bodenbelagskategorie verwendet einen mehrschichtigen Verbundaufbau, jedoch mit unterschiedlichen Kernzusammensetzungen.

• SPC (Stein-Kunststoff-Verbundwerkstoff)

• UV-Beschichtung

• Verschleißschicht

• Dekorfolie

• Starrer Stein-Kunststoff-Kern (Calciumcarbonat + PVC)

• Beiliegende Unterlage (optional)

• WPC (Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff)

• Verschleißschicht

• Dekorschicht

• Geschäumter Holz-Kunststoff-Kern

• Stabilitätsunterstützung

• PVC-Bodenbelag

• Homogene oder heterogene PVC-Schichten

• Flexible Struktur

• LVT (Luxus-Vinylfliesen)

• Dünne Vinylschichten

• flexibler oder halbstarrer Kern

Herstellungsprozess

Trotz der materiellen Unterschiede sind den Herstellungsprozessen grundlegende Konstruktionsschritte gemeinsam.

1. Rohstoffdosierung und Rezeptur

2. Hochtemperaturextrusion oder Kalandrieren

3. Kernblechformung und Kühlung

4. Dekorfolienkaschierung

5. Verschleißschichtverschmelzung

6. UV-Härtung und Oberflächenbehandlung

7. Präzises Schneiden und Profilieren

8. Qualitätsprüfung und Verpackung

Branchenvergleich

Anwendungsszenarien

Die verschiedenen Endnutzer wählen die Bodenbelagsarten je nach Projektvorgaben und Leistungsprioritäten aus.

• Vertriebshändler, die den Einzel- und Großhandel mit Bodenbelägen beliefern

• EPC-Auftragnehmer für Bürogebäude, Krankenhäuser und Schulen

• Gastgewerbeprojekte, die akustischen Komfort erfordern

• Wohnungsbauentwickler suchen nach wasserdichten Lösungen.

• Renovierungsprojekte mit unebenen Unterböden

Zentrale Probleme und Lösungen

• Probleme mit der Ebenheit des UnterbodensSPC-Starrkern überbrückt kleinere Unebenheiten

• Feuchtigkeitseinwirkung: PVC-basierte Systeme bieten volle Wasserbeständigkeit

• Akustischer KomfortWPC und LVT bieten eine bessere Trittschalldämmung

• InstallationsgeschwindigkeitKlicksysteme reduzieren die Arbeitszeit

Risikowarnungen und Hinweise zur Risikominderung

• Zu flexible Fußböden können Mängel im Unterboden offenlegen.

• Kerne mit geringer Dichte verringern die Schlagfestigkeit

• Unzureichende Dehnungsspalten können zu Ausbeulungen führen.

• Die falsche Klebstoffwahl beeinträchtigt die Lebensdauer von PVC/LVT.

Leitfaden für Beschaffung und Auswahl

1. Nutzungsintensität und Lastanforderungen definieren

2. Feuchtigkeits- und Temperaturbelastung beurteilen

3. Wählen Sie je nach Bedarf einen starren oder flexiblen Kern aus.

4. Bestätigen Sie die Dicke der Nutzschicht

5. Überprüfen Sie die Brand- und Emissionsvorschriften

6. Installationsmethode und Arbeitskosten bewerten

7. Muster und technische Dokumentation anfordern

Technische Fallanwendung

Bei einem Bürosanierungsprojekt wurde aufgrund unebener Betonuntergründe auf einer Fläche von 12.000 m² ein SPC-Bodenbelag (5,0 mm, 0,5 mm Nutzschicht) verlegt. Die Installationszeit konnte um 30 % reduziert werden, und nach zwei Jahren Nutzung wurden keine Dimensionsveränderungen festgestellt.

Häufig gestellte Fragen

• Frage 1: Welcher Bodenbelag ist am formstabilsten? Antwort: SPC.

• Frage 2: Welches Material bietet den besten Tragekomfort? Antwort: WPC.

• F3: Ist PVC-Bodenbelag für Nassbereiche geeignet? A: Ja.

• Frage 4: Kann SPC ohne Klebstoff installiert werden? Antwort: Ja.

• F5: Ist LVT für den gewerblichen Einsatz geeignet? A: Ja, bei ausreichender Nutzschicht.

• Frage 6: Welches Material eignet sich am besten für unebene Böden? Antwort: SPC.

• F7: Dehnt sich WPC bei Hitze aus? A: Weniger als herkömmliches Holz.

• F8: Sind diese Bodenbeläge recycelbar? A: Teilweise, je nach Zusammensetzung.

• F9: Wie hoch ist die typische Lebenserwartung? A: 10–25 Jahre.

• F10: Entsprechen diese Fußböden den VOC-Richtlinien? A: Ja, sofern zertifiziert.

Aufruf zum Handeln

Für projektspezifische Empfehlungen, technische Datenblätter, Preisstrukturen oder Materialmuster werden Beschaffungsteams und Auftragnehmer ermutigt, eine formelle Anfrage zur professionellen Bewertung einzureichen.

E-E-A-T Autorennachweise

Dieser Artikel wurde von einem Spezialisten für Bodenbelagssysteme verfasst, der über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von elastischen Bodenbelägen, der Spezifikationsberatung und der internationalen B2B-Projektabwicklung im gewerblichen und privaten Bereich verfügt.