SPC-Bodenbelag reißt nach der Installation

SPC-Bodenbeläge (Stone Plastic Composite) sind starre Bodensysteme aus PVC-Harz und Calciumcarbonat. Sie sind formstabil und wasserbeständig; dennoch können nach der Verlegung Risse auftreten, wenn die Materialzusammensetzung, die Verlegebedingungen oder die Untergrundvorbereitung nicht den technischen Anforderungen entsprechen.

Technische Parameter und Spezifikationen

Genaue technische Spezifikationen sind unerlässlich, um zu verstehen, warum es in realen Projekten nach der Verlegung von SPC-Fußböden zu Rissen kommt.

• Kernzusammensetzung: PVC-Harz + CaCO₃ (60%–75%)

• Dichte: 1,90–2,10 g/cm³

• Standarddicke: 4,0–7,0 mm

• Verschleißschichtdicke: 0,3–0,7 mm

• Biegefestigkeit: ≥25 MPa

• Dimensionsstabilität: ≤0,10 %

• Schlagfestigkeit: ≥500 mm Falltest (kein Bruch)

• Empfohlene Installationstemperatur: 15–30 °C

Struktur und Materialzusammensetzung

Die Rissbildung bei SPC-Fußböden nach der Verlegung hängt oft mit deren starrer Mehrschichtstruktur zusammen.

• UV-Verschleißschicht

• Schützt vor Abrieb und Oberflächenkratzern

• Dekorfolie

• Bedruckte PVC-Folie mit visueller Gestaltung

• SPC-Starrkern

• Hoher Mineralgehalt für Steifigkeit

• Geringe Flexibilität erhöht das Risiko der Sprödigkeit

• Trägerschicht / IXPE- oder EVA-Unterschicht

• Bietet begrenzte Schall- und Stoßdämpfung

Fertigungsprozess und technische Einschränkungen

Fertigungsungenauigkeiten tragen maßgeblich zur Rissbildung bei SPC-Fußböden nach der Verlegung bei.

Technische Produktionsschritte

1. Rohstoffdosierung und Rezepturkontrolle

2. Hochtemperaturextrusion (170–200 °C)

3. Kalandrieren und Blechumformen

4. UV-Beschichtung und Aushärtung

5. Präzise Klickverriegelungsprofilierung

6. Kühlung, Konditionierung und Qualitätsprüfung

Überschüssiges Calciumcarbonat, unzureichender Weichmacher oder ungleichmäßige Abkühlung erhöhen die inneren Spannungen, die sich später vor Ort in Form von Rissen äußern.

Branchenvergleich

Anwendungsszenarien

Die Rissbildung bei SPC-Fußböden nach der Verlegung tritt je nach Projekttyp unterschiedlich auf.

• Vertriebspartner:Gewährleistungsansprüche im Zusammenhang mit Rissbildung in den Fugen

• EPC-Auftragnehmer:Schäden an unebenen Betonplatten

• Kommerzielle Projekte:Rissbildung unter Punktlasten

• Renovierungsprojekte:Probleme aufgrund bestehender Unterbodenmängel

Kernprobleme und technische Lösungen

1. Ungleichmäßige Unterbodenbelastung

Problem: Ein starrer Kern überbrückt Hohlräume und Brüche.
Lösung: Sicherstellen, dass der Unterboden eben ist (≤3 mm / 2 m).

2. Temperaturschock nach der Installation

Problem: Schnelle Ausdehnung oder Zusammenziehung führt zu Rissbildung.
Lösung: Material 48 Stunden vor der Installation akklimatisieren.

3. Zu spröde Kernmischung

Problem: Ein hoher CaCO₃-Gehalt verringert die Schlagfestigkeit.
Lösung: Angabe verifizierter Biege- und Schlagprüfungsdaten.

4. Unzureichende Dehnungsfugen

Problem: Druckspannungen werden auf die Plattenränder übertragen.
Lösung: Halten Sie Dehnungsfugen von 8–10 mm am Rand ein.

Risikowarnungen und Empfehlungen zur Vermeidung

• SPC-Böden dürfen nicht auf unebenen oder weichen Untergründen verlegt werden.

• Installationen unter 10 °C oder über 35 °C vermeiden.

• Bretter mit sichtbaren Mikrorissen an den Fugen aussortieren

• Gehen Sie nicht davon aus, dass sich SPC wie flexibles Vinyl verhält.

Beschaffungs- und Auswahlleitfaden

1. Bitte um Offenlegung der Kernrezeptur und des CaCO₃-Verhältnisses.

2. Überprüfen Sie die Berichte zur Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit.

3. Geometrietoleranzen der Klickverriegelung prüfen

4. Bestätigen Sie die empfohlenen Standards für die Ebenheit des Unterbodens.

5. Bewerten Sie den Projekttemperaturbereich realistisch

6. Die Verantwortlichkeiten für die Installation in den Verträgen festlegen

Beispiel für einen technischen Fall

Bei einem Renovierungsprojekt im Einzelhandel traten innerhalb von drei Wochen nach der Verlegung Risse im SPC-Bodenbelag entlang der Gänge auf. Untersuchungen ergaben eine Unebenheit des Unterbodens von 6 mm auf einer Länge von 2 m. Nach dem Ausgleichen des Untergrunds und der Neuverlegung eines schlagfesteren SPC-Materials traten keine weiteren Risse auf.

FAQ

• Q:Ist es normal, dass SPC-Fußböden reißen?
  A:Nein, Risse deuten auf Spannungen oder Probleme mit der Rezeptur hin.

• Q:Was ist die häufigste Ursache?
  A:Unebene Unterböden.

• Q:Kann eine Unterlage Rissbildung verhindern?
  A:Lediglich kleinere Unvollkommenheiten, keine strukturellen Mängel.

• Q:Verhindert die Dicke die Rissbildung?
  A:Nicht, wenn der Kern spröde ist.

• Q:Sind Temperaturänderungen kritisch?
  A:Ja, insbesondere unmittelbar nach der Installation.

• Q:Ist der Riss reparierbar?
  A:Nein, beschädigte Platinen müssen ersetzt werden.

• Q:Können schwere Möbel Risse verursachen?
  A:Ja, ohne Lastverteilung.

• Q:Reißt SPC leichter als Fliesen?
  A:Weniger spröde, aber immer noch steif.

• Q:Sind Garantien zuverlässig?
  A:Installationsbedingte Fehler werden häufig ausgeschlossen.

• Q:Welche Alternative verringert das Rissrisiko?
  A:WPC-Bodenbelag.

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Für verifizierte SPC-Bodenbelagsspezifikationen, technische Muster, Berichte zur Stoßfestigkeit oder projektspezifische Empfehlungen fordern Sie bitte formelle Angebote und technische Dokumentationen von qualifizierten Herstellern an.

E-E-A-T Autorennachweise

Dieser Artikel wurde von einem Ingenieur für Bodensysteme verfasst, der über 15 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von EPC-Auftragnehmern, Bauträgern und internationalen Vertriebspartnern bei der Auswahl von starren Bodenbelägen, der Fehleranalyse und der Risikokontrolle bei der Installation verfügt.