3,5 mm wasserfester Vinylboden SPC-Hersteller

Definition der SPC-Herstellung für 3,5 mm wasserfeste Vinylböden

Die Herstellung von 3,5 mm starkem, wasserfestem Vinylboden aus SPC (Sustainable Polyvinyl Carbon) bezeichnet den industriellen Prozess der Produktion von dünnen, formstabilen SPC-Böden mit robustem Kern, die sich durch hohe Dimensionsstabilität, Wasserfestigkeit, Stoßfestigkeit und Wirtschaftlichkeit auszeichnen. Dieser Bodenbelag ist für den Einsatz in Wohn-, Gewerbe- und leichten Industriebereichen konzipiert, wo Langlebigkeit und schnelle Verlegung entscheidend sind.

Technische Parameter und Spezifikationen

• Gesamtdicke:3,5 mm ± 0,2 mm

• Nutzschicht:0,2–0,3 mm PVC-Nutzschicht

• Dekorfolie:Hochauflösend bedruckte Vinylfolie

• Kernmaterial:Stein-Kunststoff-Verbundwerkstoff (Calciumcarbonat + PVC)

• Dichte:1.850–2.050 kg/m³

• Wasseraufnahme:≤ 0,05 %

• Dimensionsstabilität:≤ 0,06 % (EN ISO 23999)

• Schälfestigkeit:≥ 1,0 kN/m

• Oberflächenbehandlung:UV-Beschichtung, kratzfeste Schicht

• Brandschutzklasse:Bfl-s1 (EN 13501-1)

• VOC-Emissionen:FloorScore-/CE-konform

• Plankengröße:910 × 150 mm, 1220 × 180 mm, anpassbar

Struktur und Materialzusammensetzung

• 1. UV-Beschichtungsschicht:Bietet Abriebfestigkeit und ist leicht zu reinigen.

• 2. Trageschicht:Transparente PVC-Schutzfolie für längere Haltbarkeit (0,2–0,3 mm).

• 3. Dekorfolie:Hochauflösender Druck, der Holz-, Stein- oder Textiltexturen simuliert.

• 4. SPC-Kern:Starres Kompositmaterial aus PVC-Harz und Calciumcarbonat, das wasserdicht und formstabil ist.

• 5. Trägerschicht:Stabilisierende PVC-Rückseite für verbesserte Haftung und Stoßfestigkeit.

Herstellungsprozess für 3,5 mm wasserfeste Vinyl-Bodenbeläge (SPC)

Arbeitsablauf im Engineering und wichtige Ausrüstung

1. Rohstoffmischung:PVC-Harz, CaCO₃, Stabilisatoren und Weichmacher werden in einem Hochgeschwindigkeitsmischer bei 120–125°C vermischt.

2. Extrusion:Starre SPC-Kernplatte, hergestellt mit einem konischen Doppelschneckenextruder bei einer Betriebstemperatur von 160–190 °C.

3. Laminierung:Nutzschicht, Dekorfolie und Kern werden mittels Heißpresslaminierung (Presstemperatur 85–95°C) miteinander verschmolzen.

4. Kühlung und Kalibrierung:Die Blechdicke wurde innerhalb einer Toleranz von ±0,02 mm kalibriert.

5. CNC-Profilierung:Klickverriegelungssystem (Valinge/I4F-ähnliche Geometrie), präzisionsgefräst.

6. UV-Beschichtung:Mehrschichtiger UV-Schutz, ausgehärtet mit LED-UV-Linien.

7. Schneiden und Inspektion:Optische Prüfung auf Ebenheit, Farbkonsistenz und Verriegelungsgenauigkeit.

8. Verpackung:Karton- und Palettenverpackung, geeignet für Exportanforderungen.

Branchenvergleich

Anwendungsszenarien

• EPC-Auftragnehmer:Hotels, Apartments, Einzelhandelsgeschäfte mit kurzen Installationszeiten.

• Entwickler:Großflächige Wohnbauprojekte, die einheitliches Design und Kosteneffizienz erfordern.

• Importeure/Großhändler:Allgemeiner Vertrieb in wettbewerbsintensiven Bodenbelagsmärkten.

• Gewerbeausbau:Büroumbauten mit Anforderungen an die Lärmminderung.

• Einzelhändler:Steckdosen für Heimwerker dank einfacher Klick-Verriegelung.

Kernprobleme und technische Lösungen

• Unebenheiten des Unterbodens:Durch die Verwendung eines SPC-Kerns mit höherer Dichte und einer fortschrittlichen Klickverriegelungstoleranz wird das Durchscheinen minimiert.

• Oberflächenkratzer:UV-beständige, kratzfeste Beschichtung mit Mikroharzverstärkung.

• Farbvariation:Nutzen Sie den automatischen Filmvorschub und die ICC-basierte Farbkorrektur.

• Verriegelungsbruch:CNC-Fräsen mit einer Toleranz von 0,02 mm verhindert Klickausfälle.

• Installationsgeschwindigkeit:3,5 mm SPC bietet ein geringes Gewicht bei der Handhabung und eine höhere Installationseffizienz.

Risikowarnungen und Hinweise zur Risikominderung

• Temperaturextreme:Vermeiden Sie während des Transports eine Einwirkung von Temperaturen über 60 °C.

• Direktes Sonnenlicht:Längere UV-Strahlung kann zu leichten Farbabweichungen führen.

• Unzureichende Feuchtigkeit im Unterboden:Bei Zementuntergründen ist ein Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 2,5 % sicherzustellen.

• Falsche Lagerung:Flach lagern, nicht lehnen, um Verformungen zu vermeiden.

Leitfaden für Beschaffung und Auswahl

1. Nutzungsart definieren: Wohnbereich, Einzelhandel oder Gewerbe.

2. Verschleißschichtdicke bestätigen (0,2–0,3 mm für 3,5 mm SPC).

3. Überprüfen Sie die Dichte und das CaCO₃-Verhältnis, um Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

4. Überprüfen Sie die Qualität der Dekorfolie und die Druckauflösung.

5. Überprüfen Sie die Genauigkeit der Klickverriegelungsprofilierung.

6. Fordern Sie Prüfberichte von Drittanbietern an (VOC, Stabilität, Brand, Abrieb).

7. Beurteilung der Haltbarkeit der Verpackung für den Langstreckentransport.

8. Überprüfung der Oberflächenbehandlungstechnologien (UV, Prägung, Mattierung).

Beispiel für einen technischen Fall

Bei einem 9.500 m² großen Wohnbauprojekt wurde aufgrund der schnellen Verlegeanforderungen und der feuchten Bodenverhältnisse ein 3,5 mm starker, wasserfester Vinylboden aus SPC verlegt. Der hochdichte SPC-Kern verhinderte das Durchscheinen des Unterbodens, während die 0,3 mm starke Nutzschicht für ausreichende Abriebfestigkeit in Fluren und Gemeinschaftsräumen sorgte.

FAQ

1. Ist ein 3,5 mm dicker SPC-Bodenbelag wasserdicht?Ja, der starre Kern ist absolut wasserdicht.

2. Kann es in Küchen installiert werden?Ja, mit vollständiger Kantenversiegelung.

3. Welche Nutzschicht wird empfohlen?0,2–0,3 mm für Wohngebäude/leichte Gewerbegebäude.

4. Ist es für Fußbodenheizung geeignet?Ja, unter 27°C.

5. Was ist die Dichte?1.850–2.050 kg/m³.

6. Ist Kleber erforderlich?Nein, die Installation erfolgt per Klickverschluss.

7. Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer?12–20 Jahre, je nach Nutzung.

8. Verblasst es?Leicht starker UV-Strahlung ausgesetzt.

9. Wie wird die Verriegelungsqualität sichergestellt?Die Genauigkeit der CNC-Fräse ist dafür ausschlaggebend.

10. Ist eine Akklimatisierung erforderlich?Ja, 24–48 Stunden vor der Installation.

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E-E-A-T Autorennachweise

Verfasst von einem Ingenieur für Bodenbeläge mit mehr als 10 Jahren Industrieerfahrung in den Bereichen SPC-Extrusionstechnologie, Polymermaterialwissenschaft und Mehrschichtbodentechnik für groß angelegte B2B-Projekte.

Anwendungsbereiche: Privathaushalte: Wohnzimmer, Küche, Schlafzimmer, Kinderzimmer, Garderobe, Balkon; Gewerbeflächen: Supermarkt, Hotel, Fitnessstudio, Spielplatz, Schule, Buchhandlung usw.