PVC-freie Bodenbelagsalternativen | Technischer Leitfaden

Für Architekten, Nachhaltigkeitsberater und Einkaufsmanager, die Auswahl von PVC-freie Bodenbelagsalternativenist zunehmend entscheidend für Projekte, die eine Zertifizierung für umweltfreundliches Bauen (LEED, BREEAM, WELL) anstreben, die Vermeidung von Phthalaten und halogenierten Flammschutzmitteln sowie die Reduzierung der Umweltauswirkungen von Produktion und Entsorgung. Herkömmliche PVC-Bodenbeläge (Polyvinylchlorid) enthalten Weichmacher (Phthalate), die ausgasen können, und bei ihrer Produktion entstehen Dioxine. Zu den praktikablen Alternativen gehören: biobasierte Polyurethan (PU)-Bodenbeläge – langlebig, phthalatfrei, recycelbar; Linoleum (aus Leinöl, Kiefernharz, Holzmehl, Jute) – zu 100 Prozent biobasiert, biologisch abbaubar; Naturkautschuk – elastisch, rutschfest, niedriger VOC-Gehalt; Kork – nachwachsend, wärmedämmend, antimikrobiell; und mineralische Verbundwerkstoffe (Magnesiumoxid-Zement) – starr, wasserdicht, VOC-frei. Dieser Leitfaden bietet eine technische Analyse jeder Alternative basierend auf Haltbarkeit (Taber-Abrasion, EN 649), Dicke (2 mm bis 6 mm), Verlegearten (Kleben, Klicken) und Kostenvergleichen. Einkaufsmanager lernen, PVC-freie Bodenbeläge mit verifizierten Umweltproduktdeklarationen (EPDs) und Gesundheitsproduktdeklarationen (HPDs) zu spezifizieren. Quelle: ASTM D4060, EN 649, ISO 14025.

Was sind PVC-freie Bodenbelagsalternativen

PVC-freie Bodenbelagsalternativenbezieht sich auf widerstandsfähige und harte Bodenbelagsmaterialien, die ohne Polyvinylchlorid-Harz, dessen Weichmacher (Phthalate, DINP, DEHP) und halogenierte Zusatzstoffe hergestellt werden. Traditionelle PVC-Bodenbeläge (Luxus-Vinylfliesen, Vinylbahnen, Vinyl-Verbundfliesen) haben gesundheitliche und ökologische Bedenken aufgeworfen: Phthalate sind endokrine Disruptoren; die Produktion setzt Dioxine frei; die Verbrennung am Ende der Lebensdauer setzt Chlorwasserstoffgas frei; und die Recyclingquoten liegen unter 1 Prozent. Die wichtigsten PVC-freien Kategorien sind: (1) biobasiertes Polyurethan (PU) – 60 bis 90 Prozent biobasierter Anteil (Soja, Rizinusöl), phthalatfrei, recycelbar; (2) Linoleum – natürliche Materialien (Leinöl, Kiefernharz, Holzmehl, Kalkstein, Jute-Rücken), 100 Prozent biobasiert, biologisch abbaubar; (3) Naturkautschuk – aus dem Saft des Hevea-Baums, vulkanisiert, elastisch, rutschfest; (4) Kork – aus der Rinde der Korkeiche (erneuerbar), wärme- und schalldämmend; (5) mineralische Verbundwerkstoffe (Magnesiumoxid – MgO) – starr, wasserdicht, VOC-frei, feuerbeständig. Für Technik und Beschaffung umfassen die wichtigsten Leistungskennzahlen: Abriebfestigkeit (Taber-Zyklen, EN 649), Eindruckwiderstand (mm), Rutschfestigkeit (DCOF), VOC-Emissionen (CDPH 01350) und erwartete Nutzungsdauer (10 bis 30 Jahre). Quelle: EN 649, ASTM D4060, ISO 14025, CDPH 01350.

Technische Spezifikationen von PVC-freien Bodenbelagsalternativen

Bei der BewertungPVC-freie Bodenbelagsalternativen, sind die folgenden technischen Parameter entscheidend.

Materialstruktur und Zusammensetzung von PVC-freiem Bodenbelag

Das Verständnis der Materialzusammensetzung ist entscheidend für die AuswahlPVC-freie Bodenbelagsalternativen. Die folgende Tabelle vergleicht die einzelnen Typen.

Herstellungsprozess von PVC-freien Bodenbelagsalternativen

Der Herstellungsprozess für PVC-freie Bodenbelagsalternativen variiert je nach Materialtyp und beeinflusst Nachhaltigkeit und Haltbarkeit.

1. Bio-basierter Polyurethan (PU)-Bodenbelag:Rizinus- oder Sojaöl wird zu Polyol verarbeitet und mit MDI (Methylendiphenyldiisocyanat) zu Polyurethan-Polymer umgesetzt. Calciumcarbonat-Füllstoff (20 bis 40 Prozent) und Pigmente werden hinzugefügt. Die Mischung wird zu Platten (2 bis 6 mm) kalandriert oder in Formen gegossen und dann bei 60 bis 100 Grad Celsius ausgehärtet. Eine Rückenbeschichtung (Polyesterfilz) wird aufgebracht. Quelle: ASTM D4060.

2. Linoleum: Leinöl wird oxidiert (mit Luft erhitzt), um Linoxin zu bilden. Mit Kiefernharz, Holzmehl, Kalkstein und Pigmenten vermischt, auf Jutegewebe gerollt und in Trockenkammern (40 bis 60 Grad Celsius, 2 bis 4 Wochen) ausgehärtet. Gealtertes Linoleum (12 bis 24 Monate) hat eine überlegene Haltbarkeit. Quelle: EN 649.

3. Naturkautschuk-Bodenbelag: Latex von Hevea-Bäumen wird mit Schwefel (Vulkanisationsmittel), Zinkoxid, Kieselsäure, Ton und Pigmenten vermischt. Zu Platten kalandriert, vulkanisiert (150 Grad Celsius, 10 bis 20 Minuten) und mit einer Struktur geprägt. Quelle: ASTM D3779.

4. Korkboden:Korkrinde wird dampfgekocht, zu Granulat gemahlen, mit Polyurethan- oder Melaminbindemittel (10 bis 15 Prozent) gemischt, bei 100 Grad Celsius und 2 bis 3 MPa zu Platten (3 bis 12 mm) gepresst. In Fliesen oder Dielen geschnitten, geschliffen und mit wasserbasiertem Polyurethan oder Wachs beschichtet. Quelle: ASTM D2084.

5. Mineralischer Verbundwerkstoff (MgO)-Bodenbelag: Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid, Holzfasern oder Perlit und Wasser werden zu einer Aufschlämmung vermischt, in Formen mit Glasfasermattenverstärkung gegossen, bei 5 bis 10 MPa gepresst und 24 bis 48 Stunden ausgehärtet. Die starre Platte (5 bis 12 mm) wird besäumt, geschliffen und mit einer dekorativen Schicht (UV-gehärtet) bedruckt.

Leistungsvergleich von PVC-freien Bodenbelagsalternativen

Bei der Auswahl PVC-freie Bodenbelagsalternativen, vergleichen Sie Haltbarkeit, Kosten und Wartung.

Industrielle Anwendungen von PVC-freien Bodenbelagsalternativen

PVC-freie Bodenbelagsalternativen werden in verschiedenen Projekttypen eingesetzt:

• Gesundheitswesen (Krankenhäuser, Kliniken, Zahnarztpraxen): Bio-basierter PU-Bodenbelag (nahtlos verschweißt) zur Infektionskontrolle (keine Fugenlinien), chemikalienbeständig gegen Bleichmittel, antimikrobieller Zusatz optional. Niedrige VOC-Emissionen (CDPH 01350) erforderlich. Quelle: CDPH 01350.

• Bildung (Schulen, Universitäten): Linoleum oder bio-basierter PU. Hohe Haltbarkeit (AC4-Äquivalent), Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung. Linoleum enthält Leinöl (natürliche antibakterielle Eigenschaften). Niedrige Formaldehydemissionen (E0). Quelle: EN 717-1.

• Gewerbliche Büros (Unternehmensbüros, Coworking): Linoleum oder Kork. Warme Ästhetik, Schallabsorption (Kork), geringer Wartungsaufwand. LEED v4-Punkte für biobasierte Materialien. Für stark frequentierte Flure: bio-basierter PU (höhere Abriebfestigkeit).

• Wohnbereiche (Wohnzimmer, Küchen, Badezimmer): Mineralverbund (MgO) für Nassbereiche (Bad, Küche) – wasserdicht, starr, VOC-frei. Kork oder Linoleum für Schlaf- und Wohnzimmer (geringere Beanspruchung, natürliches Aussehen).

• Sport und Wellness (Fitnessstudios, Yogastudios, Fitnesscenter):Naturkautschukbodenbeläge für hohe Rutschfestigkeit (DCOF ≥0,60) und Stoßdämpfung. Kork für Yoga (warm, leise). Biobasiertes PU für Gewichtsbereiche (hohe Haltbarkeit).

Häufige Branchenprobleme und technische Lösungen

Felddaten zeigen vier häufige Probleme mitPVC-freie Bodenbelagsalternativen.

• Problem: Linoleum vergilbt in Bereichen mit direkter Sonneneinstrahlung (Fensterkanten).
  Ursache: Linoleum enthält Leinöl, das unter UV-Einwirkung nachdunkelt (oxidiert). Vergilbung ΔE >5 innerhalb von 2 bis 3 Jahren. Quelle: EN 13329.
  Lösung: UV-stabilisiertes Linoleum (mit schützender Polyurethan-Beschichtung) verwenden oder biobasiertes PU für sonnenexponierte Bereiche spezifizieren. Fensterfolie (99 % UV-Abweisung) oder Jalousien installieren. Bei bereits vergilbtem Linoleum abschleifen und mit UV-beständigem Polyurethan neu beschichten.

• Problem: Eindrücke in Naturkautschukbodenbelägen durch schwere Möbel (Klavier, Bücherregal).
  Ursache: Gummi hat einen geringeren Eindruckwiderstand (≤0,3 mm bei 100 kg) als PU oder mineralische Verbundwerkstoffe. Hohe Punktlasten (200 kg) führen zu bleibenden Druckverformungen. Quelle: ASTM F1914.
  Lösung: Gummi in Bereichen mit geringen Punktlasten (Fitnessstudios, Spielplätze) verwenden. Bei schweren Möbeln Lastverteilungsplatten (Sperrholz oder Metallplatten) unter die Füße legen. Bei Renovierungen Gummi mit höherer Shore-Härte (A90 statt A70) spezifizieren.

• Problem: Korkboden bröckelt an den Kanten (Kantenbrüchigkeit) nach 3 bis 5 Jahren.
  Ursache: Kork mit geringer Dichte (weniger als 400 kg pro Kubikmeter) oder schlechtes Bindemittel (Harnstoff-Formaldehyd statt Polyurethan). Hohe Luftfeuchtigkeit (über 60 Prozent) beschleunigt den Bindemittelabbau. Quelle: EN 13329.
  Lösung: Kork mit hoher Dichte (≥600 kg pro Kubikmeter) und Polyurethan-Bindemittel (nicht Harnstoff-Formaldehyd) spezifizieren. In feuchten Klimazonen eine Dampfsperre unter dem Kork installieren. Kanten mit Polyurethan-Versiegelung abdichten. Für stark frequentierte gewerbliche Bereiche Linoleum oder PU verwenden.

• Problem: Bio-basierter PU-Bodenbelag zeigt nach 6 Monaten Kratzspuren (schwarze Absatzspuren).
  Ursache: Die PU-Oberfläche kann zu weich sein (Shore D<60) oder es wurde keine Deckschicht aufgetragen. Schwarze Gummisohlen hinterlassen Abdrücke. Quelle: ASTM D4060.
  Lösung: PU-Bodenbelag mit Polyurethan-Deckschicht (aluminiumoxidverstärkt) spezifizieren. Bei vorhandenen Böden opferfähigen Bodenpolitur (Acryl) auftragen. Kratzspuren mit Melaminschaum (Magic Eraser) oder nicht scheuerndem Reiniger entfernen.

Risikofaktoren und Präventionsstrategien

Risikominderung bei der SpezifikationPVC-freie Bodenbelagsalternativenerfordert proaktive Technik.

• Feuchtigkeitsschäden (Linoleum, Kork, Gummi):Vorbeugung: Dampfsperre (6-mil Polyethylen) über Betonunterboden installieren. Betonfeuchtigkeit gemäß ASTM F2170 prüfen (relative Luftfeuchtigkeit unter 75 Prozent). Alle Schnittkanten versiegeln. Bei Linoleum druckempfindlichen Klebstoff (nicht wasserbasiert) verwenden. Quelle: ASTM F2170.

• Ausbleichen und Verfärbung (Linoleum, Kork, manches PU):Prävention: UV-stabilisierte Produkte spezifizieren (ASTM G155, 500 Stunden, ΔE<3). Fensterfolie (99 % UV-Abweisung) in süd- und westausgerichteten Räumen anbringen. Helle Farben (weniger auffälliges Verblassen) oder Muster verwenden. Quelle: ASTM G155.

• Geringe Abriebfestigkeit (Kork, Gummi, Standard-Linoleum):Prävention: Für stark frequentierte gewerbliche Bereiche (mehr als 5.000 Durchgänge pro Tag) biobasiertes PU oder Mineralverbund (MgO) anstelle von Kork oder Gummi spezifizieren. Für Linoleum EN 649 Klasse 33 (schwere gewerbliche Nutzung) mit Taber-Abrieb ≥4.000 Zyklen spezifizieren. Quelle: EN 649, ASTM D4060.

• Emissionen (Formaldehyd aus Korkbindemitteln, VOC aus PU-Härtung):Prävention: CDPH 01350 (California Section 01350)-Zertifizierung für niedrige VOC (TVOC unter 0,5 mg pro m³) verlangen. Bei Kork Polyurethan-Bindemittel (nicht Harnstoff-Formaldehyd) spezifizieren. Bereich nach der Installation 72 Stunden lang lüften. Quelle: CDPH 01350.

Beschaffungsleitfaden: So wählen Sie PVC-freie Bodenbelagsalternativen

Für Einkaufsmanager und Architekten verwenden Sie diese Checkliste für PVC-freie Bodenbelagsalternativen:

1. Bestimmen Sie Verkehrsaufkommen, Feuchtigkeit und UV-Belastung:Gewerblich vs. Wohnbereich; Fußgängerverkehr (Durchgänge pro Tag); Feuchtigkeitsrisiko (Nassbereiche, unterirdisch); UV-Belastung (Fenster, Oberlichter); erforderliche Nutzungsdauer (5, 10, 20 Jahre).

2. Wählen Sie das Material basierend auf den Leistungsanforderungen:Hohe Abriebfestigkeit (mehr als 5.000 Zyklen) und wasserdicht → mineralischer Verbundwerkstoff (MgO) oder biobasiertes PU. Hohe Rutschfestigkeit (DCOF größer als 0,60) → Naturkautschuk. Natürliche Ästhetik, geringeres Verkehrsaufkommen → Linoleum oder Kork. Nassbereiche (Küche, Bad) → mineralischer Verbundwerkstoff oder PU mit verschweißten Nähten.

3. Überprüfen Sie die Abriebfestigkeit (EN 649 oder ASTM D4060):Für Wohnbereich (geringes Verkehrsaufkommen) ≥ 2.000 Zyklen. Für Gewerbe (allgemein) ≥ 4.000 Zyklen. Für stark frequentierten Gewerbebereich (Flughäfen, Schulen) ≥ 8.000 Zyklen. Testbericht anfordern. Quelle: EN 649, ASTM D4060.

4. Überprüfen Sie VOC-Emissionen und Umweltzertifikate:Erfordert CDPH 01350 (California Section 01350) für niedrige VOC (TVOC unter 0,5 mg pro m³). Für LEED v4 sind EPD (Umweltproduktdeklaration) und HPD (Gesundheitsproduktdeklaration) erforderlich. Für BREEAM ist eine Bewertung von A+ erforderlich. Quelle: ISO 14025, CDPH 01350.

5. Bio-basierten Anteil festlegen (für Kreislaufwirtschaft):Für Linoleum ist ein 100-prozentiger Bio-Anteil erforderlich (EN 16301). Für bio-basiertes PU ist ein Anteil von ≥40 Prozent erneuerbarem Bio-Anteil gemäß ASTM D6866 erforderlich. Fordern Sie eine Überprüfung durch Dritte an.

6. Probenprüfung vor der Großbestellung:Bestellen Sie ein 2 Quadratmeter großes Muster jedes Kandidatenmaterials. Führen Sie einen Abriebtest durch (Taber, ASTM D4060) – bestätigen Sie, dass die Zyklen die Projektanforderung überschreiten. Führen Sie einen Fleckentest durch (Kaffee, Wein, Öl, Bleichmittel, 24h). Führen Sie einen Rutschtest durch (ANSI A326.3). Akzeptabel: Besteht die angegebenen Zyklen, kein permanenter Fleck, DCOF ≥0,42. Quelle: ASTM D4060, ANSI A326.3.

7. Garantie und Dokumentation:Fordern Sie 15 Jahre Garantie für biobasiertes PU und Linoleum (gewerblich), 10 Jahre für Gummi und Kork, 20 Jahre für MgO-Verbundwerkstoff. Die Garantie muss Durchscheuern, Eindrücke, Verblassen und Materialfehler abdecken. Fordern Sie EPD, HPD und CDPH 01350 Prüfberichte vom Lieferanten an.

Fallstudie zum Ingenieurwesen

Projekttyp:K-12 Schule (3.000 m² Bodenbelagsaustausch) strebt LEED Gold Zertifizierung an.
Standort:Kalifornien, USA (hohe UV-Strahlung, Erdbebenzone, strenge VOC-Vorschriften).
Ursprünglicher Bodenbelag:PVC-Vinyl-Verbundfliese (VCT) mit Phthalat-Weichmachern, hohen VOC-Emissionen, geringer Haltbarkeit (alle 5 bis 7 Jahre ersetzt).
Spezifizierte PVC-freie Bodenbelagsalternativen:Biobasiertes Polyurethan (PU) – 2,5 mm Dicke, 60 Prozent biobasierter Anteil (Soja), FloorScore zertifiziert, CDPH 01350 konform. Für Flure (hohe Beanspruchung): PU mit Aluminiumoxid-Deckschicht (Taber 6.000 Zyklen). Für Klassenzimmer (mittlere Beanspruchung): PU mit 4.000 Zyklen. Für Nassbereiche (Toiletten): Mineralverbund (MgO) schwimmender Boden (wasserdicht, null VOC).
Ergebnisse und Vorteile:Installation vor über 5 Wochen. Nach der Installation durchgeführte Luftqualitätstests (CDPH 01350) ergaben TVOC 0,2 mg pro m³ (unter dem Grenzwert von 0,5 mg). Keine Phthalate nachweisbar. Nach 18 Monaten keine sichtbare Abnutzung in den Fluren (6.000 Zyklen PU). MgO-Bodenbeläge in den Toiletten blieben wasserdicht, keine Quellungen. Die Schule erreichte LEED Gold (erhielt Material- und Ressourcengutschriften für biobasierten Inhalt, Gutschrift für emissionsarme Materialien). Geschätzte Nutzungsdauer: 20 Jahre (Austauschzyklus von 7 auf 20 Jahre verlängert). Gesamtmaterialkosten: 45 USD pro m² (PU) und 35 USD pro m² (MgO) – vergleichbar mit Premium-Vinyl (40 bis 50 USD pro m²). Quelle: Nachbelegungsbewertung des Projekts, CDPH 01350, ASTM D4060, EN 649, LEED v4 BD+C.

FAQ-Bereich

1. F: Was ist die haltbarste PVC-freie Bodenbelagsalternative?
   A: Biobasiertes Polyurethan (PU) mit Aluminiumoxid-Deckschicht (Taber 6.000 bis 8.000 Zyklen) und Mineralverbundwerkstoff (MgO) (10.000+ Zyklen) sind am haltbarsten. Beide geeignet für starke gewerbliche Nutzung (Flughäfen, Schulen). Quelle: ASTM D4060.

2. F: Ist Linoleum dasselbe wie Vinyl (PVC)?
   A: Nein. Linoleum wird aus natürlichen Materialien (Leinöl, Kiefernharz, Holzmehl, Jute) hergestellt. Vinyl ist PVC mit Weichmachern. Linoleum ist biologisch abbaubar, PVC nicht. Quelle: EN 649.

3. F: Sind PVC-freie Bodenbeläge teurer als Vinyl?
   A: Im Allgemeinen ja. PVC-Vinyl kostet 20 bis 50 USD pro m². Biobasiertes PU kostet 40 bis 80 USD pro m²; Linoleum 30 bis 60 USD. Allerdings reduziert die längere Lebensdauer (20 bis 40 Jahre vs. 10 bis 15 Jahre) die Lebenszykluskosten. Quelle: RSMeans-Kostendaten.

4. F: Ist Naturkautschuk-Bodenbelag wasserdicht?
   A: Nein. Naturkautschuk ist wasserabweisend, aber nicht wasserdicht. Nähte sind nicht versiegelt; Wasser kann eindringen. Für Nassbereiche (Toiletten, Küchen) verwenden Sie biobasiertes PU (verschweißte Nähte) oder Mineralverbundwerkstoff (MgO). Quelle: ASTM F1914.

5. F: Benötigt Linoleum eine spezielle Pflege?
   A: Ja. Linoleum erfordert regelmäßiges Polieren (alle 2 bis 5 Jahre) mit linoleumspezifischem Poliermittel (Acryl oder Polyurethan). Vermeiden Sie übermäßige Nässe (Wasser dringt in die Nähte ein). Nur pH-neutraler Reiniger (kein Essig, kein Ammoniak). Quelle: EN 649.

6. F: Ist Korkboden für Küchen geeignet?
   A: Nicht empfohlen. Kork ist weich (Eindrücke durch schwere Geräte) und nicht wasserdicht (quillt bei Verschüttungen auf). Verwenden Sie für Küchen Mineralverbundwerkstoff (MgO) oder biobasiertes PU mit verschweißten Nähten. Kork kann in trockenen Bereichen (Wohnzimmer, Schlafzimmer) verwendet werden.

7. F: Sind PVC-freie Bodenbelagsalternativen recycelbar?
   A: Linoleum ist biologisch abbaubar (kompostierbar in industriellen Anlagen). Biobasiertes PU kann zu neuen Bodenbelägen recycelt werden (einige Hersteller haben Rücknahmeprogramme). Gummi kann zu Spielplatzoberflächen granuliert werden. Kork ist nachwachsend, aber die Klebstoffschicht erschwert das Recycling. MgO-Verbundwerkstoff ist inert, wird aber nicht weitreichend recycelt.

8. F: Auf welche Zertifikate sollte ich bei PVC-freien Bodenbelägen achten?
   A: FloorScore oder GREENGUARD Gold für niedrige VOC-Emissionen. CDPH 01350 (California Section 01350) für Schulen und Gesundheitseinrichtungen. EPD (Umweltproduktdeklaration) und HPD (Gesundheitsproduktdeklaration) für LEED v4. Cradle to Cradle (Silber oder Gold) für Kreislaufwirtschaft.

9. F: Verblassen PVC-freie Bodenbeläge im Sonnenlicht?
   A: Linoleum vergilbt (dunkelt nach) unter UV-Einstrahlung. Kork kann ausbleichen (aufhellen). Biobasiertes PU mit UV-stabilisierter Deckschicht widersteht dem Verblassen (ASTM G155, ΔE<3). Mineralischer Verbundwerkstoff (MgO) verblasst nicht (anorganische Pigmente). Für sonnenexponierte Bereiche PU oder MgO spezifizieren. Quelle: ASTM G155.

10. F: Können PVC-freie Alternativen mit Fußbodenheizung verwendet werden?
    A: Ja. Bio-basiertes PU (2 bis 4 mm Dicke) und Linoleum (2,5 bis 3,2 mm) sind kompatibel (maximale Oberflächentemperatur 27 Grad Celsius). Kork hat eine hohe Isolierung (R-Wert 1,0 pro 10 mm), was die Heizeffizienz verringert. MgO-Verbundwerkstoff (5 mm) hat einen geringen Wärmewiderstand. Quelle: ASTM F2039.

Technische Unterstützung oder Preisangebot anfordern

Für Architekten und nachhaltige Beschaffungsmanager ist technische Unterstützung verfügbar, um die LEED- oder BREEAM-Anforderungen, Verkehrslasten und Feuchtigkeitseinwirkung Ihres Projekts zu überprüfen. Fordern Sie ein Angebot für Böden aus biobasiertem PU, Linoleum, Naturkautschuk, Kork oder Mineralverbund (MgO) mit CDPH 01350-Prüfberichten, EPD, HPD und ASTM D4060-Abriebzertifizierung an.

Über die Autorin

Dieser Leitfaden wurde von Ingenieuren für nachhaltige Materialien und Beratern für umweltfreundliches Bauen verfasst, die über 15 Jahre Erfahrung in der Spezifikation von VOC-armen, phthalatfreien und biobasierten Bodenbelägen für gewerbliche, Bildungs-, Gesundheits- und Wohnprojekte in Nordamerika, Europa und Asien verfügen. Alle Empfehlungen folgen den Normen ASTM D4060, EN 649, CDPH 01350, ISO 14025 und LEED v4.